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拉伸模的常見缺陷及解決辦法
發布時間:2018-12-25 瀏覽:1490次

拉伸模的常見缺陷及解決辦法


凸模肩部相應部位裂紋


由于材料的強度不夠,當拉深載荷達到材料破斷載荷時就會發生此缺陷。


缺陷部位產生于凸模肩R相應的部位(rp處),即比沖撞痕線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞痕線,因與其他部位不同,可以對下面幾種情況進行觀察檢查:或者被延展;或者在凸緣的上下面有發亮的部分;或者產生折皺。另外,在側壁上有時也有發亮的部分。初期橫向破裂,呈舌狀。


原因及消除方法:


(1)制品形狀。


① 拉深深度過大。


目前,圓筒、方筒深拉深的極限是在設計階段確定的。從而,在極限附近進行拉深時,要用表面光潔、平整的材料,綜合模具配合和研磨,加工潤滑油,緩沖壓力,壓力機精度等現場條件,進行試驗拉深。


② 凸模半徑(rp)過小。


a 將rp修正到適當值。


b 圖紙上的rp過小時,首先按適當值進行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。


③ 凹模尺寸(rd)過小。


a 將rd修正到適當值。


b 圖紙上的rd過小時,首先用適當rd值進行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。


④ 方筒的角部半徑(rc)過小。


a 將拉深深度減??;


b 多增加一道拉深工序;


c 換成更高級的材料;


d 將板料厚度增加。


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